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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2022-05-28 | 瀏覽量：

文章標簽：PGL系列噴霧干燥制粒機,造粒機

本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。

本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

在料中先將一定量的種子（干粉母體）：通熱風，使種子沸騰干燥；通過霧化器加浸膏液體；繼續(xù)通熱風，邊沸騰邊干燥，邊造粒，直到停止加入浸膏，顆粒達到干燥要求為止。

特點

1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；

2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；

3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；

4、產(chǎn)品終水份可達0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；

5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；

6、利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精；

7、設備于密閉負壓下工作，內表面光潔、無死角、符合“GMP”要求；

8、自動化程得到進一步的提高，操作簡便，可有效保障產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性；

9、改進設計的內混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達1.3g/cm3。

轉載請注明出處（簡單介紹一下PGL系列噴霧干燥制粒機：/companynews/422)

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