聯系聚美 / contact us
地 址：江蘇省常州市武進區鄭陸鎮焦溪
聯系人：薛先生
手 機：18921013038
電 話：0519 - 83812850
傳 真：0519 - 83822850
網 址：http://www.jysofa.com
郵 箱：czjumei@126.com
- 掃描關注微信公眾號
燃煤熱風爐操作規程
信息來源： 本站 | 發布日期：
2021-09-13
| 瀏覽量：
文章標簽：JRF系列燃煤熱風爐
一、檢查與準備
(一）對鍋爐各種輔機（出渣機、出灰機、爐排、鼓引風機、除塵器、給煤機）進行系統檢查，并進行單車試運轉，且要具備運行條件。
(二）對所有電器、儀表及線路進行檢查（所有儀表均需校驗合格）。
(三）檢查鍋爐本體是否完好，爐墻、爐拱是否有缺損、裂縫和變形，爐膛內有無遺留物。
(四）檢查出風口閘板、煤閘板是否完好，開關是否靈活、位置是否正確。
(二）烘爐時間為連續48小時，分為三個階段進行：第一階段為14小時，步驟為先開啟鼓風機，點燃木柴（一直用木柴）,開啟引風機，溫度標準為大于室外氣溫10℃（以下均指熱風出口溫度）;第二階段為14小時，可用木柴或煤燒，熱風溫度標準為大于室外氣溫20℃，第二階段為雙重要求：(1)時間14小時；(2)煙筒必須不冒白色蒸汽方可進行，兩個條件全部符合；第三階段為升溫階段，時間為20小時，將熱風溫度升高至80℃，要緩慢均勻的上升，升溫時間按下例進行。
例如：當時室外氣溫為12℃，第二階段已升溫至32℃，現應升高為80℃，溫差為48℃，20小時平均每小時升溫為2.4℃，不允許急升溫。
(二）風量大小可用調節門控制，運行時要經常注意觀察爐膛內的燃燒情況，及時將爐排上的結渣、焦油清理掉。
(三）啟動鼓引風機后，觀察電機電流及電壓，其波動應在額定范圍內。
(四）運行時熱風溫度升高速度為每小時允許升溫20℃。
(五）觀察爐膛溫度和出風口熱風溫度的變化情況。
(六）熱風溫度調節，可用引風機調節門開啟大小或爐排轉速和煤層厚度來調節。
(七）保持爐膛負壓，加強燃燒時先增引風、后增爐排鼓風；減弱燃燒時，先減爐排鼓風、后減引風。
(八）運行期間禁止關停鼓、引風機。
(九）禁止出風口熱風溫度超出額定出口溫度。
(十）單臺鍋爐運行時，須將另一臺鍋爐出風口閘板關閉。
(十一）爐排前部灰坑內積灰應及時清除，以避免灰量過多頂壞爐排。
(十二）煤層厚度一般控制在80-300mm以內。
(十三）風室細灰每小時排灰3次，每次排灰時推拉拉桿10次以上，防止漏煤引燃燒壞爐排。
(十四）爐排在運行中，著火點與煤斗的距離不能小于200mm,防止煤斗內的煤被引燃，爐排尾部應保持略有紅火的熱爐渣層為宜，防止尾部爐排漏風，并可提高灰渣的燃盡程度。
(十五）鍋爐爐膛溫度不得超過1200℃。
鍋爐運行中需封火處理時，先停止爐排同時將煤均勻在燃燒層布撒100mm厚，然后關停爐排鼓風機和鍋爐引風機，待熱風溫度降至高于室外氣溫10℃時再關停鼓風機，封火期間，司爐人員需嚴密監視爐溫變化，需要時再用煤將火壓住。
(二）正常停爐：
1、停止給煤，停止爐排鼓風機。
2、先停引風機直至出風口溫度降至高于室外氣溫10℃時再關停鼓風機。
3、爐排運轉至熱渣全部運出后，再停止運行。
(三）緊急停爐：
鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：
1、鍋爐各種輔機故障、電器系統故障。
2、燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
3、其它異常情況危及鍋爐安全運行的。
(二）定期檢查爐膛內耐火砼、耐火磚有無脫落現象、耐火磚有無掉片或炸裂，脫落后要及時修補好（如不會修補，要及時與供貨廠取得聯系）,以免將金屬部分燒損。
(三）使用一個采暖期，應對爐膛內爐排檢查一次。
(四）爐體后部的清灰口，一個月清一次灰。
(五）及時清除熱電偶測試部分的積灰（積灰厚度不應大于0.5mm)。
(一）對鍋爐各種輔機（出渣機、出灰機、爐排、鼓引風機、除塵器、給煤機）進行系統檢查，并進行單車試運轉，且要具備運行條件。
(二）對所有電器、儀表及線路進行檢查（所有儀表均需校驗合格）。
(三）檢查鍋爐本體是否完好，爐墻、爐拱是否有缺損、裂縫和變形，爐膛內有無遺留物。
(四）檢查出風口閘板、煤閘板是否完好，開關是否靈活、位置是否正確。
二、烘爐
(一）先進行自然通風干燥3-5天，然后進行烘爐。(二）烘爐時間為連續48小時，分為三個階段進行：第一階段為14小時，步驟為先開啟鼓風機，點燃木柴（一直用木柴）,開啟引風機，溫度標準為大于室外氣溫10℃（以下均指熱風出口溫度）;第二階段為14小時，可用木柴或煤燒，熱風溫度標準為大于室外氣溫20℃，第二階段為雙重要求：(1)時間14小時；(2)煙筒必須不冒白色蒸汽方可進行，兩個條件全部符合；第三階段為升溫階段，時間為20小時，將熱風溫度升高至80℃，要緩慢均勻的上升，升溫時間按下例進行。
例如：當時室外氣溫為12℃，第二階段已升溫至32℃，現應升高為80℃，溫差為48℃，20小時平均每小時升溫為2.4℃，不允許急升溫。
(三）烘爐結束后要緩慢降溫，待爐溫降至與室外氣溫接近時，進入爐內檢查，要檢查爐內耐火材料有無變形脫落現象，并及時修理好。
三、熱風爐的點火、運行
(一）鍋爐點火時，先在整個爐排面上薄薄地鋪一層煤，然后將木柴放入爐排前部第一個觀火孔位置點燃（嚴禁使用揮發性較強的油類易燃物引火）,著火后即開啟鼓風機，而后依次開啟引風機、爐排鼓風機，不斷調整燃燒使爐溫逐步升高。(二）風量大小可用調節門控制，運行時要經常注意觀察爐膛內的燃燒情況，及時將爐排上的結渣、焦油清理掉。
(三）啟動鼓引風機后，觀察電機電流及電壓，其波動應在額定范圍內。
(四）運行時熱風溫度升高速度為每小時允許升溫20℃。
(五）觀察爐膛溫度和出風口熱風溫度的變化情況。
(六）熱風溫度調節，可用引風機調節門開啟大小或爐排轉速和煤層厚度來調節。
(七）保持爐膛負壓，加強燃燒時先增引風、后增爐排鼓風；減弱燃燒時，先減爐排鼓風、后減引風。
(八）運行期間禁止關停鼓、引風機。
(九）禁止出風口熱風溫度超出額定出口溫度。
(十）單臺鍋爐運行時，須將另一臺鍋爐出風口閘板關閉。
(十一）爐排前部灰坑內積灰應及時清除，以避免灰量過多頂壞爐排。
(十二）煤層厚度一般控制在80-300mm以內。
(十三）風室細灰每小時排灰3次，每次排灰時推拉拉桿10次以上，防止漏煤引燃燒壞爐排。
(十四）爐排在運行中，著火點與煤斗的距離不能小于200mm,防止煤斗內的煤被引燃，爐排尾部應保持略有紅火的熱爐渣層為宜，防止尾部爐排漏風，并可提高灰渣的燃盡程度。
(十五）鍋爐爐膛溫度不得超過1200℃。
(十六）熱風出口溫度應控制在120℃以內。
四、停爐
(一）封火處理（暫時停爐）:鍋爐運行中需封火處理時，先停止爐排同時將煤均勻在燃燒層布撒100mm厚，然后關停爐排鼓風機和鍋爐引風機，待熱風溫度降至高于室外氣溫10℃時再關停鼓風機，封火期間，司爐人員需嚴密監視爐溫變化，需要時再用煤將火壓住。
(二）正常停爐：
1、停止給煤，停止爐排鼓風機。
2、先停引風機直至出風口溫度降至高于室外氣溫10℃時再關停鼓風機。
3、爐排運轉至熱渣全部運出后，再停止運行。
(三）緊急停爐：
鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：
1、鍋爐各種輔機故障、電器系統故障。
2、燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
3、其它異常情況危及鍋爐安全運行的。
緊急停爐操作方法同封火處理，嚴禁向爐膛內澆水。
五、維護保養
(一）使用該熱風爐時，點火時即開鼓風機，封火時，熱風溫度降至高于室外氣溫10℃，再關停鼓風機。(二）定期檢查爐膛內耐火砼、耐火磚有無脫落現象、耐火磚有無掉片或炸裂，脫落后要及時修補好（如不會修補，要及時與供貨廠取得聯系）,以免將金屬部分燒損。
(三）使用一個采暖期，應對爐膛內爐排檢查一次。
(四）爐體后部的清灰口，一個月清一次灰。
(五）及時清除熱電偶測試部分的積灰（積灰厚度不應大于0.5mm)。
轉載請注明出處（燃煤熱風爐操作規程：/companynews/422)
上一條：回轉滾筒干燥機的概述
下一條：簡述振動流化床干燥機
相關文章
- 2021-09-13 > 燃煤熱風爐的結構
- 2021-09-13 > 燃煤熱風爐的應用
- 2021-09-13 > JRF系列燃煤熱風爐
- 2021-09-13 > 燃煤熱風爐的結構原理
相關產品
-
JMZ系列降膜蒸發器 -
SMZ系列升膜蒸發器 -
QN系列球形濃縮器 -
真空減壓濃縮罐 -
WZ型外循環式真空蒸發器 -
雙攪拌刮板式反應罐 -
JC系列酒精沉淀罐 -
PN系列夾層濃縮鍋 -
廢水蒸發器 -
單效廢水蒸發器
